Dependiendo del grosor del material de corte, la presión y la velocidad de flujo del gas auxiliar también son diferentes. La presión del aire del gas auxiliar tiene un impacto directo en el efecto de corte con láser. El gas auxiliar puede volar la escoria a tiempo cuando la máquina de corte láser está funcionando, enfríe la pieza de trabajo y limpie la lente. Entonces, ¿qué tipo de gas auxiliar se usa en las máquinas de corte láser de fibra general?
Respuesta: El gas utilizado por la máquina de corte con láser es diferente según los diferentes materiales que se cortan, y los requisitos de gas para materiales con diferentes espesores también son diferentes. Además, hay presión de aire y la velocidad de flujo no son lo mismo.
¿Cuáles son las características de los diferentes gases utilizados enmáquinas de corte con láser de fibra¿Y para qué materiales son adecuados?
Oxígeno: el oxígeno se usa principalmente para cortar el acero al carbono, la placa de herramientas, el acero inoxidable, la placa de acero electroplacado, el cobre, la aleación de cobre, etc. Utiliza principalmente el efecto especial del calor de reacción de oxígeno para mejorar en gran medida la eficiencia de corte. También puede hacer que la superficie de incisión sea negro o amarillo oscuro.
Aire: en comparación con otros gases, el costo del aire es relativamente bajo. Solo necesita preparar un compresor de aire para usar. Además, hay alrededor del 20% de oxígeno en el aire. Sin embargo, su eficiencia de corte es muy inferior a la del oxígeno, y su efecto es similar al del nitrógeno, y su incisión también es amarilla oscura. Principalmente adecuado para aleación de aluminio, aluminio, latón, acero inoxidable, placa de acero chapada, etc.
Argón: Argón es un gas inerte. Se usa principalmente para evitar la nitruración y la oxidación de los materiales de corte cuando se usan máquinas de corte láser, y también se usa en soldadura. En comparación con otros gases de uso común, el costo ha aumentado y la incisión de gas es generalmente blanca. Principalmente adecuado para titanio, aleación de titanio y otros materiales.
Nitrógeno: cuando el oxígeno se usa como gas auxiliar, se formará una película de óxido en la superficie de corte. El uso de nitrógeno puede evitar la apariencia de la película de óxido y formar un corte libre de oxidación. La superficie del corte no oxidado se puede soldar, rociar y tiene las características de una fuerte resistencia a la corrosión. La incisión es generalmente blanca, principalmente adecuada para cortar acero inoxidable, placa de acero chapada, latón, aleación de aluminio, aluminio y otros materiales.