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Debido a la madurez de la tecnología de corte con láser, los fabricantes de máquinas de corte láser han aparecido en el mercado, formando una escala de producción en masa competitiva y garantizando suficiente suministro de mercado. Tomando el uso de máquinas de corte láser como ejemplo, comparando máquinas de corte láser de fibra y características de procesamiento de láseres de CO2 de la máquina de corte y la máquina de corte láser de estado sólido YAG.
El punto focal del láser de fibra puede alcanzar 25um, la zona afectada por el calor es pequeña, el kerf es pequeño, la deformación de la pieza de trabajo es pequeña y la precisión de corte es mayor. Como método de procesamiento flexible, los láseres de tubería son más adecuados para los sistemas de control automático, con seguimiento activo, búsqueda de bordes activos y anidación activa, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Se usa ampliamente en el corte de chapa y tiene un mejor rendimiento y una mejor satisfacción. Requisitos precisos de procesamiento cercano.
Ahora, en el uso de cortes de lámina de metal, los láseres de fibra han reemplazado una parte adecuada de los láseres de CO2 y los láseres de estado sólido YAG. Las máquinas de corte con láser de fibra se han vendido durante muchos años. Con la aplicación de máquinas de corte con láser de fibra en varias industrias, cada vez más personas comienzan a entrar en contacto con fibras ópticas. cortador láser.
¿Cuáles son las ventajas del láser de fibra en la máquina de cortar láser?
(1) Capacidad de corte
El láser llega a un ritmo mucho más rápido que el corte tradicional. Con una frecuencia más larga, el láser puede funcionar a unos 30 metros por minuto, y la velocidad de corte y la calidad de la máquina de corte con láser de fibra son varias veces que la misma máquina de corte láser de potencia. La máquina de corte con láser de fibra tiene buena calidad de haz, pequeño espacio de corte y vanguardia
(2) rendimiento más eficiente
La máquina de corte con láser de dióxido de carbono debe ajustar el láser desnudo, y el efecto del ajuste de la ruta óptica afectará la calidad de corte, por lo que el operador debe tener ciertos requisitos técnicos, y la ruta óptica externa debe protegerse; El láser de estado sólido YAG tiene un efecto significativo de lente térmica, que requiere protección frecuente; Transmisión de fibra láser de fibra, sin ajuste, sin protección, alta estabilidad y operación más simple. Nivel de consumo de energía y costo integral La tasa de conversión fotoeléctrica del láser de fibra es más del 30%, la tasa de conversión de energía de la máquina de corte con láser de dióxido de carbono bajo la misma potencia es del 5%al 15%, y la tasa de conversión fotoeléctrica del láser de estado sólido es del 3%, en relativa, se dice que el costo de corte de la máquina de corte del láser de fibra de fibra es más baja.
(3) Calidad, precisión y corte
La mayoría de los bancos de trabajo tradicionales y las máquinas herramientas de baja calidad son primitivas y solo son factibles en un rango limitado. Las materias primas están ahí y la calidad es baja. Para mantener la posición de la superficie, se deben realizar dos procesos hasta que estén separados, y la precisión no puede medirse con precisión. Dado que el láser tiene una buena ventaja de procesar pequeñas piezas adicionales, el daño a la materia prima es casi cero, porque el dispositivo funciona mejor, cortando piezas de repuesto tan bajas como 0.05 mm.
(4) alta eficiencia y alta precisión
La máquina de corte con láser de fibra es fácil de operar, ahorrando tiempo y esfuerzo. Puede realizar una emisión direccional de energía direccional de alta densidad, lo que hace que su ruta de corte sea pequeña y alta precisión. Y adopta el "procesamiento sin contacto", que no apretará el material, de modo que la incisión no se deformará, y será suave y libre de rebabas. En comparación con el corte tradicional, ahorrará el trabajo de molienda del material de formación.
(5) Aplicabilidad y amplia gama de uso
La máquina de corte con láser de fibra puede usar muchos materiales metálicos, como acero al carbono, cobre y otros materiales altamente reflectantes, que es más adecuado para los requisitos de procesamiento de la fabricación de chapa, la industria de los dispositivos para el hogar 3C y la nueva industria energética. Con altos niveles de capacidad, manejo mínimo, baja eficiencia y contaminación del aire.
Cómo juzgar la calidad de corte demáquina de cortar fibra láser?
1. Rugosidad de la sección
En la superficie de corte de la parte de corte, la rugosidad de la superficie de la capa superior es generalmente uniforme y no cambia con la altura, mientras que la capa inferior cambia con la altura. Cuanto más cerca del borde inferior, mayor será la rugosidad de la superficie.
2. Botrs inferiores
El principio del corte láser es que el haz láser de alta energía vaporiza la superficie del metal, y la escoria en la superficie de la pieza de trabajo es impresionada por el gas auxiliar. Si el punto de luz es muy pequeño después de reunirse, la precisión de corte es muy alta, y si el espacio después de cortar también es muy pequeño. En las mismas circunstancias, la precisión de cortar acero inoxidable y aluminio de corte será muy diferente, la precisión de corte de acero inoxidable será mayor y la superficie de corte será más suave.
3. Verticalidad
Cuando una máquina de corte láser corta una placa con un grosor de más de 2 mm, los cortes se distribuyen de manera desigual y la dirección del grosor varía mucho. Ya sea que se trate de corte láser continuo o corte láser de pulso, la superficie de la pieza de corte se dividirá en la parte superior, la diferencia entre las dos capas inferiores es que las franjas de corte en la parte superior del corte del láser de pulso están directamente relacionadas con la frecuencia del pulso. Cuanto mayor sea la frecuencia, más fino son las rayas y más pequeñas son la rugosidad de la superficie.
4. Ancho de hendidura
El haz emitido por el láser es cónico, por lo que la hendidura de corte también es cónica. Bajo esta condición, cuanto mayor sea el grosor de la pieza de trabajo, menor es la precisión, cuanto mayor sea el kerf. El ancho del kerf determina el diámetro interno mínimo del perfil. Cuanto más pequeño sea el ancho de kerf, más preciso es el perfil y más pequeño se puede procesar el diámetro del orificio. Esta es también una de las ventajas importantes del corte con láser en lugar del corte de plasma.
Tiempo de publicación: agosto-03-2023
