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Al igual que otros láseres moleculares, el principio de funcionamiento del láser de CO2 también es complicado en su proceso de emisión estimulado. En el tubo de descarga, generalmente se ingresa una corriente continua de decenas de MA o cientos de MA. Durante la descarga, las moléculas de nitrógeno en la mezcla de gases en el recipiente de descarga están excitadas por el impacto de los electrones. En este momento, las moléculas de nitrógeno excitadas chocan con moléculas de CO2. La molécula N2 transfiere su propia energía a la molécula de CO2. La molécula de CO2 cambia de un nivel de energía bajo a un alto nivel de energía, formando una reversión de la población para generar luz láser. La máquina de corte con láser CO2 utiliza una lente de enfoque para enfocar el haz láser en la superficie del material para derretir el material. Al mismo tiempo, el gas de corte láser coaxial quita el material fundido, de modo que el haz láser y el material se mueven relativamente a lo largo de cierto camino. Forma un corte de cierta forma para lograr el propósito de cortar.

En la producción industrial, el corte con láser representa más del 70% del procesamiento de láser, y la tecnología láser se ha convertido en la tecnología de corte principal. Las máquinas de corte láser de CO2 pueden cortar madera, acrílico, PP, plexiglás y otros materiales no metálicos de alta calidad. CO2máquinas de corte láserestán mejorando constantemente. Según diferentes campos de aplicación de productos, se pueden dividir en de gama baja, mediana y alta gama, formando diferentes niveles de estructura de escalera de productos, muchas compañías en el hogar y en el extranjero se han dedicado a la producción de varias máquinas de corte con láser de CO2 para satisfacer la demanda del mercado.

Luego estaba el problema de no incluir máquinas de corte láser de estado sólido y máquinas de corte láser de fibra. Elegir una máquina de corte láser de CO2 adecuada todavía deslumbra a muchos consumidores. Como consumidores, cómo elegir la máquina que nos convenga, porque ya sea por el trabajo realizado antes de comprar o elegir la máquina en el sitio, hay algunos campos de minas que se pueden evitar.

Necesitamos comparar estas diversas máquinas de corte, como precisión de corte, eficiencia de corte, costo de mantenimiento, vida útil, etc.

a. Precisión de corte

La precisión de corte es la base para seleccionar máquinas herramientas. La diferencia entre una máquina herramienta y una máquina herramienta deficiente es si la precisión de las piezas de corte de alta velocidad cambia significativamente y si la uniformidad de la pieza de trabajo cambia enormemente al cortar en diferentes posiciones.
b. Eficiencia de corte
La eficiencia de corte es el índice de ganancias centrales para evaluar las máquinas. La eficiencia de corte se refiere al tiempo para cortar la pieza de trabajo.
do. La estructura principal del equipo
El láser de CO2 incluye piezas mecánicas, piezas eléctricas, piezas ópticas, piezas periféricas y piezas de placa de metal. El mayor costo de mantenimiento de la máquina de corte con láser proviene principalmente del costo de mantenimiento del láser; El gabinete eléctrico suministra energía a la parte de control y al motor. En el gabinete eléctrico, hay fuente de alimentación de conmutación, controlador, filtro, relé y placa de control; Los componentes ópticos son principalmente suministro de alimentación láser, tubo láser, tres espejos, espejo de enfoque, dos marcos de espejo, una cabeza láser y dos soportes de tubo láser. .
d. Vida útil
La vida útil es el indicador central de ahorro de costos para evaluar las máquinas. Los principales factores que determinan la vida útil de la máquina son los siguientes. El primero es la rigidez de la máquina, es decir, cuanto más pesado sea el tonelaje, mejor será la rigidez. El segundo son los accesorios de la máquina, especialmente la marca y la calidad de la transmisión. El tercero es el nivel de fabricación, acumulación de tecnología y herencia de experiencia técnica.
mi. Software de anidación
La utilización de materiales tiene un gran impacto en reducir los costos. Mejorar la utilización del material y la reducción de los costos del material son los aspectos más importantes del control. Hay muchos tipos de materiales de anidación utilizados en láseres. Las múltiples plataformas de anidación están anidadas por separado, lo que resulta en bajos márgenes de beneficio y una baja utilización general. Se adopta el software de anidación unificado, y la propia plataforma de anidación de la máquina de corte con láser está integrada, de modo que varios equipos de corte CNC pueden convertirse en un software de anidación común, que puede mejorar en gran medida la utilización de materiales y la eficiencia de programación, y optimizar la gestión.
Ventajas de la máquina de corte láser de CO2 en aplicaciones industriales:
En el campo del corte de plástico, una de las principales ventajas de las máquinas de corte láser de CO2 de plástico es la capacidad de completar las piezas altamente complejas a una velocidad muy rápida sin estrés y deformación de la pieza de trabajo. Es muy bueno para cortar materiales de poliéster y policarbonato.

En el corte de vidrio, el procesamiento con láser tiene una excelente calidad de procesamiento de filtros de color, cristal líquido y vidrio conductor de ITO, alta resistencia al borde de procesamiento y una amplia aplicación, y puede completar todas las tareas de procesamiento en un solo paso.
En el campo del corte de troqueles, la mayoría de los modelos usan una lámina acrílica, que es muy efectiva para cortar con equipos de corte láser de CO2. El corte con láser también es común en las compañías de efectos especiales de películas y compañías de diseño de parques temáticos.

En términos de cortar la carcasa de metal de las baterías de los teléfonos móviles, debido al uso generalizado de los teléfonos móviles, el reciclaje de la protección del medio ambiente de las baterías de los teléfonos móviles ha atraído la atención de todos. El corte láser de carcasas de metal fuera de las baterías de los teléfonos móviles se puede utilizar para el reciclaje para satisfacer de manera efectiva la demanda del mercado.

Factores que afectan la calidad de corte de la máquina de corte con láser CO2
Modelo de excitación: los láseres de CO2 usan electrodos para excitar el gas de dióxido de carbono para generar luz láser. Según la posición de instalación de los electrodos metálicos, se pueden dividir en excitación de CC y excitación de RF.

Frecuencia láser: la salida del láser se divide en salida de pulso y salida continua. Los láseres utilizados para cortar y soldar adoptan principalmente el modo de salida de pulso. La frecuencia de pulso afecta principalmente la velocidad de corte y la rugosidad de la muesca.

Ángulo de divergencia del haz: la influencia del ángulo de divergencia del haz en la calidad de corte se refleja en el ancho y la pendiente del corte. Cuanto más estrecho sea el ángulo de divergencia, cuanto más estrecho sea el ancho de la hendidura, menor es la inclinación y mayor es la calidad.

Potencia láser: otro indicador de alimentación es la estabilidad de la alimentación. Tiene que ser un buen corte para una excelente calidad de corte. La producción a largo plazo también es una prueba muy importante para los láseres.