Las máquinas de corte láser encontrarán algunos problemas durante el proceso de corte, por ejemplo, el espejo protector se contaminará rápidamente, y la boquilla de corte se calentará cuando las máquinas de corte láser corten placas de acero de carbono.
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En primer lugar, se deben determinar los tipos de contaminantes. Los contaminantes generalmente incluyen residuos de residuos, manchas de aceite, polvo, neblina de agua y mezclas.
1. Residuo de residuos: principalmente debido a la configuración de parámetros inadecuados de las máquinas de corte láser, el corte de residuos de desechos se salpica en la lente. Se sugiere que puede resolverlo ajustando los parámetros del proceso de corte o perforación, como la altura de seguimiento, la presión del aire de corte, los parámetros del pulso láser, etc.
2. Petróleo o polvo: el gas auxiliar en sí o la tubería de circulación de gas está contaminada. Se puede evitar y controlar agregando un dispositivo de filtro, filtro de aceite o filtro de polvo.
3. Niebla de agua: generalmente causada por una diferencia de temperatura excesiva. La temperatura ambiente es demasiado alta, la temperatura del gas de corte es demasiado baja y el espejo protector se condensa en la temperatura ambiente. Se puede resolver ajustando la temperatura de los dos para que sean similares.
¿Cómo lidiar con el calentamiento de la boquilla de corte de las máquinas de corte láser que corta la placa de acero de carbono? Puede probar las siguientes sugerencias:
1. El caudal de gas de corte es pequeño, lo que no puede enfriar completamente la boquilla de cobre. El nitrógeno de alta presión puede usarse como gas auxiliar, y el nitrógeno de alta presión tiene un buen efecto de enfriamiento.
2. La boquilla de cobre no se usa para enfriar el gas. Adaptar el gas de enfriamiento de la boquilla de cobre puede reducir la generación de calor de la boquilla de cobre.
3. Corte de alto enfoque, el láser es fácil de golpear la boquilla pequeña, haciendo que la boquilla se sobrecaliente. El enfoque debe ajustarse o el diámetro de la boquilla debe aumentarse, mientras que la boquilla no está caliente.
4. Cuando se corta el acero al carbono, se produce una reacción de oxidación y se genera una gran cantidad de calor. Esta situación no se puede evitar, y la distancia entre la boquilla y el material se puede ajustar adecuadamente.
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