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La tecnología láser se conoce como el cuchillo más afilado, la regla más precisa y la luz más brillante. Después de ingresar al siglo XX, esta tecnología combinada con equipos avanzados promovió el desarrollo de la industria manufacturera. La máquina de corte con láser emite un haz de láser de alta potencia a través del láser para irradiar el material a cortar, de modo que el material se calienta rápidamente, vaporiza y se evapora para formar agujeros. A medida que el haz de láser de densidad de alta potencia se mueve sobre el material, los agujeros forman continuamente ranuras lineales, dando así el corte del material. El corte láser es adecuado para todos los materiales fusibles, como los metales.
Como método de procesamiento de precisión, el corte con láser puede cortar casi todos los materiales. El corte láser tiene alta eficiencia, alta densidad de energía y suavidad. En términos de precisión, velocidad y eficiencia, es la mejor opción para la industria de corte de chapa. El procesamiento de chapa de metal representa un tercio del procesamiento de metales del mundo, y se usa ampliamente en casi todos los ámbitos de la vida. La tecnología de corte con láser se está convirtiendo en una tecnología central para los fabricantes. En cierto sentido, las máquinas de corte con láser han traído una revolución tecnológica al procesamiento de chapa. En comparación con los métodos de corte tradicionales, el corte con láser es más fácil de entender y aprender, y tiene ventajas absolutas en el efecto de procesamiento y la velocidad requeridas por las empresas. Por lo tanto, se cree que las máquinas de corte con láser serán la tendencia general de la selección de métodos de corte futuro.
Varios materiales comunes y técnicas de corte demáquina de cortar láser de alta velocidad :
Acero inoxidable
El acero inoxidable tiene las características de alta dureza, resistencia al óxido y resistencia a la corrosión. Tiene una amplia gama de aplicaciones, y los requisitos de procesamiento para el acero inoxidable también son diferentes. El procesamiento del acero inoxidable por la máquina de corte con láser mejora enormemente la precisión y calidad del procesamiento, ahorra el tiempo de procesamiento secundario, tiene menos residuos y alta tasa de utilización. En teoría, una máquina de corte láser de alta potencia de 40,000 W puede cortar acero inoxidable de 200 mm. Pero no se recomienda para la producción en masa a largo plazo, que no conduce al uso sostenible de máquinas de corte láser.
El corte láser de acero inoxidable generalmente usa gas nitrógeno, que puede evitar efectivamente las marcas de quemaduras amarillas en la superficie del acero inoxidable cortado. Además, al cortar un círculo, el diámetro del círculo de corte efectivo de acero inoxidable es 1-1.2 veces el grosor de la placa.
acero carbono
Para algunas placas que tradicionalmente son difíciles de cortar o tienen baja calidad de corte, las máquinas de corte con láser pueden resolverlas fácilmente, especialmente para algunas placas de acero al carbono, en comparación con el acero inoxidable, las máquinas de corte láser pueden hacer más. En teoría, una máquina de corte láser de alta potencia de 30000 W puede cortar acero de carbono de 100 mm de espesor. Aunque no se recomienda la producción en masa, los aceros de carbono de 70 mm y abajo se pueden cortar fácilmente.
Al cortar acero al carbono, el corte asistido por nitrógeno generalmente se usa para 1 mm y debajo, y el corte asistido por oxígeno se usa para más de 1 mm, lo que es más eficiente. Además, debe tenerse en cuenta que el diámetro mínimo del círculo para cortar acero de carbono es 1.5 veces el grosor de la placa.
Cobre y aluminio
El cobre y el aluminio son materiales de alta reflexión, especialmente de cobre rojo. Debido a algunas de sus propias características (alta reflectividad), el corte con láser no es fácil de procesar. Si se necesita un corte de masa, los cabezales láser IPG pueden tener prioridad, lo que puede cortar materiales de alta reflexión. Tiene ventajas obvias en comparación con otras cabezas de corte láser. Por supuesto, aunque la cabeza del láser IPG tiene su propio mecanismo de protección y no causará pérdida para el láser, aún no se recomienda cortar materiales reflejados durante mucho tiempo. O cuando tiene que cortar, debe considerar la pérdida de potencia del láser.
Análisis de soluciones a problemas a menudo encontrados por máquinas de corte láser en el proceso de corte real:
1. No hay respuesta después del arranque
Este problema generalmente es causado por la salida y la entrada de la fuente de alimentación. Puede verificar la fuente de alimentación para la solución de problemas; Las fallas de potencia generalmente son causadas por un tubo de fusible o un problema con el interruptor de alimentación, que requiere mejores y mejores tubos de fusibles de alimentación de mayor calidad y interruptores de control.
2. Después de correr por un período de tiempo, la luz de salida es muy débil
En este caso, primero verifique si la distancia focal ha cambiado. Si no, verifique si la lente de enfoque en la máquina está contaminada; si el sistema de ruta óptica se desvía accidentalmente; Lo más importante es verificar si la circulación del agua está fluyendo. Solo cuando la circulación del agua es suave, el calor de la máquina de corte con láser se puede disipar tanto como sea posible, la conversión de energía del equipo láser se puede mejorar y finalmente la fuente de luz se puede enfocar.
3. Las chispas anormales a menudo aparecen al cortar acero de carbono delgado
Cuando el láser corta acero de carbono delgado, típicamente las chispas son largas y planas con muy pocas puntas. Sin embargo, las chispas anormales afectarán la suavidad de la superficie de corte y la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo. En este momento, cuando otros parámetros son normales, se debe considerar la pérdida de la boquilla de la cabeza del láser. Si hay un problema, la boquilla debe reemplazarse en el tiempo. Si no se reemplaza con una boquilla nueva, la presión de gas de corte debe aumentarse. Si el hilo en la conexión entre la boquilla y el cabezal de corte del láser está suelto, detenga el corte del láser inmediatamente, verifique el estado de conexión del cabezal de corte láser y reinstale el hilo.
4. La deformación del orificio redondo procesado o la línea recta
Si se produce dicha falla, primero debe descartarse si el software de control de corte láser se está ejecutando normalmente. Por ejemplo, dibuje una línea de procesamiento y observe si la cabeza del láser se mueve a lo largo de la línea durante el procesamiento. Esto básicamente elimina la posibilidad de problemas de software. Al mismo tiempo, este paso también puede encontrar problemas anormales de aflojamiento de la estructura mecánica. Después de excluir la posibilidad de software y maquinaria, debemos pensar si la energía láser es demasiado alta, lo que hace que el área de no procesamiento se vea afectada.
Observe si el filo de la pieza de trabajo se derrite. El borde de procesamiento normal debe ser suave y plano. Si este es el caso, los parámetros de potencia o frecuencia del láser deben reducirse adecuadamente para resolver el problema. También hay un problema relativamente poco común que también puede ser causado por la deformación de la lente de enfoque en la cabeza del láser. Se puede juzgar observando si el haz emitido por la cabeza del láser está concentrado o no.
5. La pieza de trabajo a menudo tiene rebabas
En primer lugar, considere los factores que causan rebabas en la operación de corte, y no debe aumentar ciegamente la velocidad de corte, porque en el proceso de corte real, aumentar a ciegas la velocidad de corte conducirá fácilmente a la impenetrabilidad de la placa, que es especialmente prominente en el procesamiento de placas galvanizadas. En este momento, otros factores de la máquina herramienta deben considerarse de manera integral para resolver el problema, como si la boquilla debe ser reemplazada, el movimiento del riel guía es inestable, etc.
6. El láser no está completamente cortado
Razones para este problema: verifique si la elección de la boquilla láser coincide con el grosor de la placa procesada, reemplace la boquilla o procese la placa; Para verificar si la velocidad de la línea de corte del láser es demasiado rápida, es necesario controlar y reducir la velocidad de la línea de acuerdo con la condición de la placa real.
Tiempo de publicación: agosto-05-2023
