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1. No hay otra acción al iniciar y operar la máquina de corte con láser
1.1 para verificar si el dispositivo está encendido.
1.2 Verifique si los parámetros de la placa principal de la máquina de corte con láser de fibra son correctos. Si encuentra un problema, consulte las instrucciones de software de la máquina de corte con láser para realizar ajustes.
2. La máquina de corte con láser de fibra deja de repente emitir luz durante el corte normal
2.1 Verifique si se desvía la ruta óptica de la máquina de corte con láser de fibra, y si hay alguna desviación, ajuste la ruta óptica.
2.2 Inserte el rayo de punto que viene con la máquina de corte láser en el puerto de señal de la fuente de alimentación para juzgar y verificar si hay un problema con el circuito de la máquina de corte con láser de fibra.
3. Se producen fallas láser intermitentes durante la operación de la máquina de corte con láser
3.1 Verifique si la circulación de agua de la máquina de corte con láser es suave. Si hay bloqueo, limpie el tanque de agua, la bomba de agua y la tubería de agua.
3.2 Confirme que el voltaje de la fuente de alimentación del equipo es estable. Si la fuente de alimentación es inestable, este problema también se activará y se debe agregar un estabilizador de voltaje.
4. La máquina de corte con láser de fibra no puede procesar datos en línea
4.1 Verifique si el cable de datos utilizado para comunicarse con la máquina de corte con láser de fibra está conectado correctamente. Si no está conectado correctamente, primero apague la máquina y luego vuelva a conectar el cable de datos de comunicación.
4.2 Compruebe si el controlador USB de software se ha instalado correctamente y puede leer datos. Si no, reinstale el software y el controlador USB.
5. Errores dimensionales en el corte y procesamiento demáquinas de corte láser de metal
5.1. Errores causados por problemas de precisión de la máquina de corte láser de metal: PRE ElectrónicoCision se ve afectado por el software del sistema de control numérico y la tarjeta de control de movimiento, equivalente de pulso, accidente de servo y servo, etc. En particular, si el equivalente de pulso no se ajusta con precisión, hará que el círculo de corte esté fuera del círculo y el tamaño de grandes partes sea desigual.
5.2. Errores causados durante el proceso de corte: la cantidad de compensación durante el corte de borde común, el ancho real del kerf, la distancia entre las piezas de trabajo del mismo lado, etc., hará que el tamaño de la pieza de trabajo sea una gran y otra pequeña, lo que resulta en errores.
5.3 Errores causados por la falla de los accesorios y el tamaño gráfico: puede haber errores en el tamaño gráfico debido a la negligencia en el proceso de dibujo o anidación. En este momento, la razón se puede encontrar inspeccionando el tamaño.
5.4 Errores causados por el software de programación y la aleatoriedad: el software de programación genera códigos NC incorrectos, como datos de tamaño incorrecto o dirección de compensación incorrecta de los códigos generados; Puede haber errores acumulativos en los códigos, formando errores dimensionales a pequeña escala y grandes errores cuando hay muchos segmentos de línea, lo que resulta en la desalineación del punto de entrada y el salto, y también la tendencia del espacio de la pieza de trabajo durante la anidación de la tabla completa.
5.5 aleatoriedad: funcionamiento aleatorio de la máquina de corte. Fluctuaciones de voltaje, líneas de datos sueltas, mal contacto entre el sistema y la línea de control de servo, la pérdida de señales de respuesta de servo y la inestabilidad del circuito de accionamiento de servo pueden hacer que la máquina de corte se ejecute al azar.
Tiempo de publicación: julio 25-2023
